PROCESS
生産工程・設備紹介
STEP01
設計・材料手配
用途や必要な強度をしっかり考え、最適な材料を選びます。自社で製造までするからこそできる、品質を高めるための無駄のない設計です。
STEP02
製造・溶接
設計図をもとに、切断・加工・溶接を行い製品を形にします。長年培った技術と確かな品質管理により、一つひとつ丁寧に製作し、高精度なものづくりを実現します。
STEP03
表面仕上げ・塗装
実際に使われる場所を考え、サビやすり減りを防ぐ処理を行います。長く使える強さと、見た目のきれいさを両立させます。
STEP04
組み付け・電気配線
品づくりだけでなく、複雑な組み立てや電気の配線まで社内で行います。実際の動きをしっかり確認し、完成品としてお届けします。
STEP05
検査・出荷
完成した製品は最終検査を行い、品質や動作、安全性をしっかり確認します。検査をクリアした製品のみをお客様のもとへ責任を持ってお届けします。
設計、製作、据え付けまで弊社が行った、オリジナルベルトコンベアの製作事例
主要設備
機械 / 設備名
TIG溶接機
半自動溶接機
アーク溶接
スタッド溶接
ポジショナー
タッピングボール盤
ハンドソー
メタルソー
パイクーラー
アングルマスターⅡ
型式・能力
ダイヘン
ダイヘン
ダイデン
アジア技研
MAC
日立
日立
ミタチ
育良精機
台数
6台
4台
2台
1台
1台
3台
3台
2台
1台
1台
SCROLL
積み重ねた技術で
信頼を形に
ABOUT
私たちについて
株式会社日向製作所は、平成２５年の創業以来、ステンレス製品を中心に,さまざまな金属加工に携わってきました。
小規模な会社だからこそ、お客様一人ひとりのご要望に真摯に向き合い、細かな部分まで妥協しないものづくりを大切にしています。
これまで培った経験と技術を活かし、これからも安心して任せていただける製品づ くりを追求していきます。
STRNGTH
私たちの強み
01
表面仕上げ技術
ステンレス製品の美観を左右する研磨仕上げ。
特に、髪の毛のような細かい研磨目を施すヘアラ
イン加工など、高い技術で美しい仕上がりを実現
します。
02
一貫対応
素材手配から金属加工、組立、配線まで一貫して
対応。複数の業者へ依頼する手間を減らし、スム
ーズな制作・納品を実現します。
03
丁寧なものづくり
少数精鋭の体制だからこそ、一つひとつの製品と
真摯に向き合い、細部まで妥協しない品質の追求
しています。
EQUIPMENT
設備・加工技術
多彩な設備と加工技術を駆使し、高品質な製品づくりを支えています。
TIG溶接
ステンレスを中心とした高品質な溶接加工に対応しています。
半自動溶接
効率的で安定した溶接により、幅広い溶接に対応しています。
切断加工
材料や用途に応じて、精度の高い切断加工を行います。
組立・配線
金属加工後の組立や配線工事まで一貫して対応します。
ヘアライン加工
美しい外観と高品質な仕上げを実現する研磨・表面加工を行います。
CONTACT
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